Техника и технология плетения

Производственный процесс изготовления плетеных изделий складывается из последовательного выполнения ряда операций: технологических, вспомогательных, транспортных и контроля. Он начинается с заготовки (доставки) сырья и заканчивается сдачей плетеных изделий на склад.

В процессе производства роль и задачи тех или иных операций не однозначны. Технологические операции изменяют свойство исходного материала, в результате чего получается продукт нового качества, в частности из зеленого прута - белый, а из белого - готовые изделия. Вспомогательные операции ускоряют и облегчают труд рабочих, занятых на технологических операциях, обеспечивая, например, сортировку и сушку прута. При помощи транспортных операций сырье доставляют с места заготовки (или с железнодорожной станции) к месту переработки и перемещают в процессе обработки от одного рабочего места к другому. Задачей контроля является проверка качества сырья, полуфабриката и готовой продукции.

Производственный и технологический процессы по изготовлению плетеных изделий на разных предприятиях неоднотипны. Их структуру определяют следующие факторы: наличие сырьевой базы, наличие и техническая годность производственных помещений, уровень механизации и специализации производства, квалификация рабочих кадров, умение и способность руководящих кадров и специалистов рационально расположить рабочие места и оборудование. Но как бы ни было организовано производство, при всех обстоятельствах, схема процесса производства сложнее, чем технологическая (схема 2).

Схема 2. Процессы изготовления плетеных изделий: а - производственный; б - технологический; А - технологические операции; Б - вспомогательные; В - транспортные; Г - контроля

Производственный процесс складывается из выполнения всех операций, а технологический - только из совокупности тех, что необходимы для получения продукта заданного качества. Технологический процесс - это составная часть производственного, его основа. В связи с этим уровень развития и достижения предприятия принято характеризовать по тому, как на нем организован не только производственный, но и технологический процесс; от совершенства последнего зависит и производительность труда.

Производительность труда может быть повышена за счет сокращения числа операций или времени на выполнение той или иной операции. Второй путь означает совершенствование технологических операций и станков, лучшую организацию рабочих мест, внедрение наиболее производительных машин и методов организации производственного процесса.

Непосредственное отношение к производственному процессу имеют операции по выполнению установленных правил техники безопасности и охраны труда, санитарно-гигиенического режима. Прямого влияния на ход и организацию производственного процесса они не оказывают, но существенно влияют на охрану здоровья занятых в производстве работников, их работоспособность и результативность труда.

В настоящее время производство плетеных изделий находится как по организации, так и по технологии производства на уровне кустарного, причем с преобладанием ручного труда. Более того, многие предприятия, не имея необходимой материальной базы, практикуют работу на дому. В ближайшей перспективе механизировать труд плетельщика корзин, а тем более сувенирно-подарочных изделий, не представляется возможным. Да в этом и нет особой необходимости. Высокохудожественные изделия создаются не путем интенсификации и механизации ручного труда, а умением и талантом мастеров. Необходимо решить другую задачу: создать материальную базу производства, максимально механизировать труд рабочих, занятых на заготовке и обработке сырья, изготовлении полуфабрикатов.