Глава XV. Отделка плетеных изделий

Для улучшения эксплуатационных и декоративных качеств изделий их покрывают жидкими отделочными материалами, облицовывают пленками и пластиками, украшают резьбой, выжиганием, накладным декором. Перед нанесением отделочных материалов изделия обрабатывают раствором карболинеума.

В зависимости от применяемых отделочных материалов, техники их нанесения и обработки различают: прозрачную отделку, сохраняющую текстуру древесины; непрозрачную, закрывающую текстуру и цвет древесины; имитационную, воспроизводящую на отделываемой поверхности текстуру и цвет древесины; специальную художественную.

Прозрачная отделка. При подготовке изделий под прозрачную отделку выполняют следующие операции: отбеливание, окрашивание, выжигание.

Отбеливают готовые изделия (см. главу II) с помощью щетки или тампона, нанося слой раствора на поверхность и смывая его теплой водой после нескольких минут выдержки. При отбеливании необходимо пользоваться резиновыми перчатками.

Окрашивают изделия специальными красителями, пигментами или с помощью протрав (см. главу II).

Для прочности окраски изделия и материалы перед окрашиванием способом травления или растительными красителями на короткое время погружают в раствор квасцов или поташа или вымачивают в горячем мыльном растворе (100 г мыла на 4 л воды). После этого изделия высушивают и лишь затем окрашивают. При этом во избежание окисления крашение необходимо производить в оцинкованной или эмалированной посуде. Существуют различные способы крашения - вручную (тампоном или кистью), пневматическое распыление, окунание, крашение в горяче-холодных ваннах и др.

При крашении вручную поверхность обильно смачивают тампоном или поролоновой губкой, затем насухо протирают сухим тампоном вдоль волокон древесины.

При крашении методом окунания детали или изделия навешивают на подвески и погружают в ванну с раствором. После извлечения из ванны изделие устанавливают так, чтобы краситель свободно стекал с него. Детали или изделия не протирают.

После окрашивания растворами красителей заготовки, детали или изделия сушат в условиях цеха или в камерах с принудительной циркуляцией нагретого воздуха. Время сушки в условиях цеха при 18-23 °С не менее 3 ч, в сушильных камерах при 45-50 °С-10 мин, при 80-85 °С-5 мин.

После этого можно приступать к отделке изделия лаком.

Древесина впитывает лак равномерно, поэтому для получения качественного покрытия необходимо нанести не менее двух-трех слоев лака. При этом получают лаковые поверхности с открытыми порами. Если нанести большее количество слоев, втирая лак в поры древесины, то покрытие будет с закрытыми порами.

Непрозрачная отделка. На поверхности древесины создают непрозрачное одноцветное или рисунчатое покрытие жидкими (эмали, лаки) или пленочными (облицовочными) материалами.

Непрозрачное покрытие может быть получено нанесением на поверхность нескольких слоев непрозрачной эмали. Так же как и при прозрачной отделке, с помощью непрозрачных эмалей и лаков можно получить покрытия с открытыми и закрытыми порами.

Непрозрачные покрытия наносят на поверхность древесины хвойных и недорогих мягких лиственных пород, древесностружечных и древесноволокнистых плит.

Роспись красками. Один из древнейших способов русской национальной художественной отделки изделий из древесины. В изделиях художественной мебели находит применение так называемая хохломская роспись. Хохломскую роспись выполняют следующим образом. Поверхность белых неокрашенных заготовок грунтуют, втирая в нее жидкую тонкоизмельченную осажденную глину, и подсушивают. Затем смазывают загрунтованную поверхность льняным маслом, протирают ее, наносят шпатлевку, состоящую из глины и олифы, и просушивают. После этого поверхность четырехкратно покрывают олифой, каждый раз подсушивая ее между покрытиями. Последнее покрытие подсушивают в печи "до отлипа", по которому наносят слой алюминиевого порошка с последующей росписью масляными красками. После высыхания роспись лакируют и подвергают термообработке в печи, придающей покрытию стойкость к влаге и испарению. Благодаря термообработке, лак становится желтовато-коричневым и серебристый цвет алюминиевого порошка приобретает золотистый блеск.

Отделка металлами (золочение, серебрение, бронзирование). В лозоплетении применяется редко, за исключением отделки под бронзу, на котором вкратце остановимся.

При отделке под бронзу поверхность покрывают порошком бронзы, смешанным со связующим веществом (лаком). Смесь наносят кистью. Другой вид бронзирования - нанесение сухого бронзового порошка на поверхность, покрытую лаком, высушенным "до отлипа".

Для отделки под бронзу обычно применяют масляные и спиртовые лаки. Нельзя пользоваться синтетическими лаками, в которых бронзовый порошок темнеет.

Способы нанесения отделочного материала. Выбор способа нанесения отделочного материала в основном зависит от размера и формы отделываемых деталей, а также от толщины создаваемого покрытия.

При малых объемах работ отделочные материалы наносят тампоном или кистью. В последнем случае используют щетинные и волосяные кисти-ручники круглой или плоской формы.

Лак следует наносить ровным слоем, не допуская потеков и неравномерной толщины пленки. Потеки могут появиться при использовании очень жидких лаков, а неравномерная толщина пленки-при применении загустевших лаков. И в том и в другом случае надо привести вязкость лаков к норме.

При отделке криволинейных поверхностей и изделий в собранном виде отделочные материалы наносят методом пневматического распыления. Он основан на распылении отделочного материала с помощью сжатого воздуха. Струя воздуха, выходящая из сопла распылителя, преодолевая силы сцепления частиц отделочного материала, распыляет его на мелкие капли. При попадании на поверхность эти капли сливаются и образуют ровный слой покрытия.

При распылении применяют ручные пистолеты - краскораспылители. Качество лакирования пневматическим распылением зависит от ряда параметров, оптимальные значения которых приведены ниже:

На узкие поверхности лак наносят вдоль волокон, на широкие - перекрестно.

При пневматическом распылении применяют также подогретые до 55-75 С отделочные материалы. Подогрев позволяет получить необходимую для нанесения вязкость отделочных материалов с меньшим количеством растворителя, чем при нанесении без подогрева.

Благодаря подогреву и применению лаков с повышенным содержанием сухого остатка, обеспечивается хорошее растекание на поверхности изделий лаков с большей вязкостью, уменьшается возможность образования потеков на вертикальных поверхностях, что позволяет наносить лаки более толстым слоем. При этом снижается также количество наносимых слоев, экономятся растворители, повышается производительность.

Такие работы проводят в специальных распылительных кабинах, снабженных вытяжной вентиляцией и фильтрами для задержания лакокрасочного тумана.

По сравнению с нанесением отделочных материалов ручным инструментом метод пневматического распыления позволяет улучшить качество покрытий и увеличить производительность труда. Недостатком этого метода является большая потеря отделочных материалов. При отделке решетчатой мебели (стулья, кресла и т. д.) потери могут достигнуть 70%.

Потери могут быть значительно уменьшены, если распыленные отделочные материалы наносить на изделие в электрическом поле высокого напряжения. Распыленные частицы отделочного материала, попадая в электрическое поле, приобретают заряд и, двигаясь по силовым линиям электрического поля, достигают поверхности окрашиваемого изделия и оседают на ней. Электрическое поле создается между отрицательно заряженным распылителем и положительно заряженным изделием.

Метод нанесения отделочных материалов в электрическом поле высокого напряжения позволяет сократить расход отделочных материалов (по сравнению с нанесением их пневматическим распылением) примерно в 2 раза. Этот метод наиболее выгоден для отделки изделий плетеной мебели.

На объемные криволинейные детали, имеющие обтекаемую форму без внутренних углов, наносят отделочные материалы методом окунания. Деталь погружают в ванну с отделочным материалом, затем извлекают ее оттуда, выдерживают для стекания отделочного материала и сушат. Излишки отделочного материала, стекающие с деталей, могут быть возвращены в ванну после очистки и разведения растворителем до рабочей вязкости.

Качество покрытия зависит от скорости извлечения деталей из ванны, вязкости и температуры отделочного материала, содержания в нем пленкообразующих, температуры деталей, что определяется опытным путем.

Предварительный подогрев деталей (изделий) до 60 °С дает возможность применять отделочные материалы с содержанием сухого остатка до 42%, получить более равномерное покрытие, предотвратить возникновение пузырей и снизить время сушки пленки.

Количество наносимых слоев отделочного материала зависит от его состава, технологии, требуемого качества отделки.

Преимущества метода окунания: возможность механизации и автоматизации отделочных работ, а также

одновременной отделки большого количества деталей; повышение производительности труда; экономия лакокрасочных материалов; получение достаточной толщины пленки при однократном нанесении лака или эмали; улучшение санитарного состояния в цехе.

К числу недостатков этого метода относится невозможность получения равномерного по толщине покрытия по всей высоте детали (изделия), так как с верхней части детали (изделия) стекает большее количество лака, чем с нижней.